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加氣混凝土設備制品的蒸壓方法及步驟

來源:鄭州盛瑞嘉建材有限公司 時間:2018-08-17 標簽:

  加氣混凝土設備產品在管道維修過程中分為步驟,不把好的產品切割成管后的水壺,作為管道的一部分從時間上可以使用,這種方法是一種錯誤的認識,實際上蒸的過程分為四個階段。

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  提高蒸汽的放熱系數,降低傳熱阻力,增加蒸汽量,增加蒸汽壓力,提高釜內蒸汽溫度,加快產品的維修速度。釜內空氣的排除方法有三種,即排氣法、真空法和早期快速升壓法,一般采用真空法。

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  真空是在高壓釜前采用水環式真空泵出釜內空氣蒸汽,真空度在152 ~ 304毫米汞柱壓力壺0.08 ~ 0.06 MPa(表),同時也可以把空氣在瓷磚表面氣孔,形成負壓狀態,使純飽和蒸汽養護中接近,這樣的產品以最快的速度、最高溫度。


  它主要指蒸汽和產品的過程,以達到規定的壓力和溫度。在這個階段,為了避免蒸汽中的水壺,磚坯表面溫差太大而引起內部三由于瓷磚表面不符合內部溫度裂縫,必須控制加熱速度,所以速度不快,建議在1.5~2小時左右進行一般控制。


  它主要是指在加氣混凝土從反應釜達到最高壓力和溫度開始降溫降壓的這段時間,為了保證水化反應的正常秩序,使灰砂磚有足夠的強度,必須控制蒸汽壓力達到0.8兆帕最低灰砂磚的維護,高達1.5兆帕,恒溫恒壓時間為4 ~ 6小時。

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  開始從水壺里排出蒸汽,冷卻到生產階段。在這個階段,避免了因過大的壓差和溫差引起的產品的爆裂、縮短和強度,且溫度和壓力降低速度不太快,一般控制在1.5~2h。


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